Duto PRFV
Duto PRFV é um sistema de tubulação rígida que serve para conduzir ar, gases, vapores e produtos químicos em aplicações de ventilação industrial, exaustão de processos e distribuição de fluidos gasosos, oferecendo resistência superior à corrosão e durabilidade através da utilização de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) em sua fabricação.
A Fortrex desenvolve soluções de dutos em PRFV avaliando o tipo de gás ou vapor a ser conduzido, temperatura de operação, pressão ou depressão do sistema, dimensões necessárias e método de instalação. O objetivo é fornecer sistemas de dutos confiáveis, resistentes e economicamente viáveis para aplicações industriais exigentes.
Processos de fabricação
Dutos PRFV são fabricados por processos de laminação manual (hand lay-up) conforme norma NBS PS 15-69 para sistemas sem pressão ou baixa pressão, ou por enrolamento filamentar (filament winding) conforme norma ASTM D-2996 para aplicações pressurizadas. A escolha do processo depende das solicitações mecânicas e químicas do sistema.
A estrutura é composta por camadas de liner interno (barreira química), reforço estrutural com mantas, tecidos ou filamentos de fibra de vidro impregnados com resina, e acabamento externo. As resinas utilizadas podem ser poliéster, isoftálicas, éster vinílicas ou epóxi, selecionadas conforme compatibilidade química com os gases transportados.
Configurações disponíveis
Dutos podem ser fabricados em seções circulares ou retangulares conforme requisitos do projeto. Dutos circulares são fabricados em diâmetros desde pequenas dimensões até grandes seções. Dutos retangulares são projetados conforme espaço disponível e requisitos de vazão.
Sistemas completos incluem trechos retos, curvas em qualquer angulação, tês, reduções, transições circulares para retangulares, flanges para conexão e bocais para instrumentação ou inspeção.
Aplicações industriais
Dutos PRFV são amplamente aplicados em sistemas de exaustão de vapores químicos de tanques, reatores, cubas de galvanoplastia e decapagem, lavadores de gases industriais, sistemas de ventilação diluidora em indústrias químicas, insuflamento de ar em processos industriais, exaustão de coletores de pó, distribuição de cloro gasoso, sistemas push-pull de controle de poluição e outras aplicações com gases corrosivos.
Essas aplicações atendem indústrias químicas, petroquímicas, galvanoplastia, metalurgia, farmacêuticas, tratamento de superfícies, papel e celulose, fertilizantes e processos que envolvem vapores ou gases agressivos.
Vantagens sobre dutos metálicos
O PRFV apresenta imunidade total à corrosão interna e externa por vapores ácidos, alcalinos e outros gases agressivos, eliminando problemas de degradação que afetam dutos de aço carbono ou aço inoxidável. A leveza do material facilita significativamente a instalação, especialmente em sistemas de grande porte ou complexidade.
Principais vantagens:
- Resistência à corrosão por vapores ácidos e alcalinos
- Peso reduzido facilita transporte e instalação
- Dispensa revestimentos anticorrosivos internos
- Não conduz eletricidade proporcionando segurança
- Baixa manutenção ao longo da vida útil
- Resistência mecânica adequada para sistemas pressurizados
- Flexibilidade de projeto em geometrias complexas
Resistência química e térmica
A resistência química dos dutos depende do tipo de resina especificada. Resinas isoftálicas oferecem boa resistência a ampla gama de produtos químicos, enquanto resinas éster vinílicas proporcionam resistência máxima a vapores de ácidos concentrados, soluções alcalinas e ambientes altamente agressivos.
A temperatura de operação varia conforme a resina, atingindo até 100°C para resinas isoftálicas e até 120°C para resinas éster vinílicas em operação contínua. Para aplicações especiais com temperaturas superiores, especificam-se resinas adequadas e dimensionamento estrutural compatível.
Sistemas pressurizados e por gravidade
Dutos PRFV podem ser projetados para operar sob pressão positiva em sistemas de insuflamento, sob depressão em sistemas de exaustão, ou sem pressão significativa em sistemas de ventilação natural. O dimensionamento estrutural considera as cargas mecânicas específicas de cada aplicação.
Para sistemas pressurizados, o processo de enrolamento filamentar garante resistência mecânica uniforme e previsível. Para sistemas sem pressão, a laminação manual oferece flexibilidade de fabricação para geometrias complexas.
Instalação e montagem
A leveza do PRFV facilita o transporte de seções e a montagem em campo. Dutos podem ser fornecidos em seções pré-fabricadas com sistemas de união por flanges, junta colada ou junta mecânica. A instalação não requer equipamentos pesados de içamento, reduzindo custos e tempo de montagem.
Sistemas de suportação são projetados considerando o peso reduzido do material, permitindo estruturas mais leves e econômicas comparado a dutos metálicos equivalentes.
Integração com equipamentos
Dutos PRFV integram-se facilmente com exaustores, ventiladores, lavadores de gases, coletores de pó, filtros de mangas e outros equipamentos de controle de poluição. Conexões flangeadas garantem vedação adequada e facilidade de manutenção.
Para aplicações em ambientes corrosivos, todo o sistema incluindo dutos, conexões e equipamentos pode ser fabricado em PRFV, garantindo compatibilidade de materiais e desempenho uniforme.
Conformidade normativa
A fabricação de dutos PRFV segue normas técnicas como NBS PS 15-69, ASTM D-2996, BS 7159, NBR 15536-1 e outras aplicáveis conforme tipo de aplicação. Processos de controle de qualidade garantem rastreabilidade de materiais, resistência mecânica e química adequadas.
Durabilidade e manutenção
Dutos PRFV apresentam vida útil estendida em ambientes com vapores corrosivos, operando por décadas sem degradação estrutural. A resistência à corrosão interna e externa dispensa manutenções como pintura, tratamento anticorrosivo ou substituição de seções degradadas. Inspeções visuais periódicas são suficientes para verificação de integridade.
O duto PRFV da Fortrex é indicado para indústrias que buscam sistemas de ventilação e exaustão duráveis e resistentes para transporte de gases corrosivos. Com processos de fabricação controlados, seleção criteriosa de materiais e conformidade normativa, essa solução representa a alternativa moderna aos dutos metálicos em ambientes industriais agressivos.
